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粉末冶金基本知识篇

[来源:来自网络]  [作者:不详]  [日期:17-11-24]  [热度:]  关键字:粉末冶金基本知识篇

    粉末冶金(也称金属陶瓷法):制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺过程。 粉末冶金工艺:
   (1)、制取金属、合金、金属化合物粉末以及包覆粉末;              
   (2)、将原料粉末通过成形、烧结以及烧结后的处理制得成品。 大概流程:物料准备(包括粉末预先处理(如加工,退火)、粉末分级、混合和 干燥等)→成形→烧结→烧结后处理(精整、浸油、机加工、热处理
    粉末冶金的特点:
    1. 能生产用普通熔炼方法无法生产的具有特殊性能的材料:
    ① 能控制制品的孔隙度(多孔材料、多孔含油轴承等);
    ② 能利用金属和金属、金属和非金属的组合效果,生产各种特殊性能的材 料(钨-铜假合金型的电触头材料、金属和非金属组成的摩擦材料等);
    ③ 能生产各种复合材料。
    2.粉末冶金方法生产的某些材料,与普通熔炼法相比,性能优越:
    ① 高合金粉末冶金材料的性能比熔铸法生产的好(粉末高速钢可避免成分 的偏析);
    ② 生产难熔金属材料或制品,一般要依靠粉末冶金法(钨、钼、铌等难熔 金属)。
    粉末冶金技术的优越性和局限性:  
    优越性:
   (1)、无切削、少切削,能够大量节约材料,节省能源,节省劳动。普通铸造合金切削量在30-50%,粉末冶金产品可少于5%。
   (2)、能够大量能够制备其他方法不能制备的材料。
   (3)、能够制备其他方法难以生产的零部件。 
    局限性:
    1、粉末成本高;
    2、制品的大小和形状受到一定限制;
    3、烧结零件的韧性较差。
    常用粉末冶金材料:粉末冶金减摩、多孔、结构、工具模、高温和电磁材料。

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